Традиционно параметры лазерной резки, такие как скорость резки, давление газа и положение фокуса, в значительной степени зависели от опыта оператора. Компания Han's Laser меняет этот подход благодаря своей системе лазерной резки на основе искусственного интеллекта. Эта система лазерной резки нового поколения объединяет такие технологии, как мониторинг в реальном времени, Cloud Link, принятие решений с помощью ИИ, машинное зрение и интеллектуальная оптимизация процесса.
Система основана на трех ключевых технологиях:
Цифровая шина «Тяньцзянь» (Небесный Меч) + Облачная связь + Интеллектуальный ИИ
В совокупности эти три технологии составляют техническую основу интеллектуальной лазерной резки, позволяя станку перейти от простого выполнения программных инструкций к определению условий обработки, сопоставлению производственных данных и оказанию помощи в принятии решений по технологическому процессу.
Шина Tianjian (Sky Sword) — это цифровая коммуникационная архитектура, разработанная компанией Han's Laser. Она обеспечивает высокоскоростную связь и обмен данными между ключевыми компонентами, включая систему ЧПУ, лазерный источник и режущую головку.
В станке также используется технология мониторинга в реальном времени с двойной замкнутой системой, непрерывно отслеживающая изменения давления газа и мощности лазера в процессе резки. При изменении условий обработки система реагирует в течение миллисекунд и автоматически корректирует соответствующие параметры.
Это позволяет машине осуществлять мониторинг в реальном времени и адаптивное управление без ручного вмешательства.
Отслеживание в реальном времени → Передача данных → Автоматическая настройка → Стабильная резка
Создавая взаимосвязанную базу данных на машинном уровне, шина Tianjian обеспечивает базовую поддержку для Cloud Link и приложений искусственного интеллекта.
Этот станок для лазерной резки с поддержкой искусственного интеллекта подключается к облачной цифровой платформе Han's Laser.
Данные, такие как ход производства, потребление энергии, состояние оборудования и рабочие задания, могут синхронизироваться между машинами, компьютерами и мобильными устройствами. Менеджеры могут удаленно контролировать оборудование, отслеживать ход производства и контролировать производственные данные, не полагаясь полностью на ручные записи или частые проверки на месте.
Это преобразует управление оборудованием из мониторинга отдельных машин в взаимосвязанное цифровое управление производством.
Благодаря цифровой платформе, созданной на базе Tianjian Bus и Cloud Link, искусственный интеллект может быть интегрирован в процесс лазерной резки.
Компания Han's Laser сочетает алгоритмы искусственного интеллекта со своей обширной базой данных по обработке листового металла, что обеспечивает следующие интеллектуальные функции:

Система анализирует условия резки, помогает оценить эффективность резки и подбирает соответствующие параметры процесса, тем самым сокращая количество повторяющихся ручных корректировок.
ИИ-интеллектуальный помощник
Операторы могут быстро получить доступ к рекомендациям и решениям, связанным с обработкой материалов, а также к информации о распространенных проблемах резки и технологических процессах.
Диагностика неисправностей ИИ
Система анализирует данные об оборудовании, чтобы помочь выявить аномалии и потенциальные причины, предоставляя соответствующие рекомендации по устранению неполадок.
Иными словами, ИИ помогает преобразовать накопленный опыт лазерной резки в многократно используемые цифровые знания о технологических процессах.
Этот интеллектуальный станок для лазерной резки также интегрирует различные функции машинного зрения, что еще больше сокращает ручное вмешательство. Машинное зрение позволяет станку для лазерной резки идентифицировать людей, условия обработки и состояние оборудования, что обеспечивает более автоматизированную и безопасную работу.
Безопасность на основе визуального восприятия
Системы обнаружения людей и активного предупреждения о безопасности помогают идентифицировать персонал, входящий в соответствующие рабочие зоны, и снижают риск столкновений или случайных контактов.
Интеллектуальный пирсинг
Оптимизированные стратегии пробивки помогают снизить количество разрывов и повреждений материала при обработке толстолистового проката, повышая стабильность резки и выход годной продукции.
Автоматическая замена сопла и коаксиальная калибровка
Замена сопел и калибровка коаксиального соединения могут быть автоматизированы, что сокращает время ручной настройки и потенциальные ошибки калибровки.
Вторичное позиционирование и косая резка
Интеллектуальное позиционирование способствует повышению гибкости обработки и эффективности использования материала, что делает его особенно подходящим для более сложных операций с листовым металлом.

Интеллектуальная компоновка: максимальное использование каждого листа.
Благодаря интеллектуальным алгоритмам раскроя система может автоматически оптимизировать компоновку деталей, тем самым сокращая количество отходов и повышая эффективность использования листового материала.
Вся машина оснащена пакетом облачных решений Han's Cloud Suite и суперкомпьютерными технологиями. Система сочетает в себе облачные технологии Han's и высокопроизводительные вычисления с профессиональным программным обеспечением для раскроя HAN'S LASERNEST. Ее интеллектуальные алгоритмы раскроя автоматически оптимизируют компоновку деталей, помогая сократить количество отходов листового материала и максимально эффективно его использовать.
Облачные вычисления и локальная обработка в реальном времени работают вместе, обеспечивая быструю и автоматизированную оптимизацию раскроя.
Автоматизация позволяет машинам выполнять заранее заданные инструкции, а искусственный интеллект делает еще один шаг вперед: он может анализировать информацию и помогать в принятии решений. Именно в этом направлении движется компания Han's Laser со своими станками лазерной резки, работающими на основе искусственного интеллекта.
Благодаря сочетанию технологии цифровых шин, Cloud Link, алгоритмов искусственного интеллекта, машинного зрения и высокопроизводительных вычислений, эта система создает интеллектуальную архитектуру для современной обработки листового металла.
В результате получился не просто более быстрый станок для лазерной резки. Это система лазерной резки, разработанная для отслеживания условий обработки, сопоставления производственных данных, оказания помощи в принятии решений по технологическим процессам, оптимизации операций и поддержки интеллектуального производства.
•От производства, ориентированного на опыт, к производству, ориентированному на данные.
•От автономных станков к взаимосвязанным производственным системам.
•От пассивного поиска и устранения неисправностей до интеллектуальной диагностики и оптимизации.
Серия интеллектуальных производственных продуктов Han's Laser, использующих искусственный интеллект, продолжает развиваться, внедряя все более совершенные технологии в будущее промышленного производства.
Что может привнести искусственный интеллект в обработку листового металла?
•Сокращение ручного вмешательства.
•Снижение неопределенности.
•Сокращение отходов материалов.
•Более интеллектуальное производство.
Что такое станок для лазерной резки с поддержкой искусственного интеллекта?
Станок для лазерной резки с поддержкой искусственного интеллекта сочетает лазерную обработку с алгоритмами ИИ, данными об оборудовании в режиме реального времени, машинным зрением и интеллектуальным управлением процессом, что помогает оптимизировать параметры, диагностировать неисправности, управлять производством и автоматизировать операции.
Что такое Тяньцзяньский автобус ?
Шина Tianjian (SkySword) — это цифровая коммуникационная архитектура, разработанная компанией Han's Laser. Она соединяет ключевые компоненты системы лазерной резки, обеспечивая передачу данных и мониторинг в реальном времени, а также предоставляет важную цифровую основу для интеллектуальной лазерной резки.
Как искусственный интеллект повышает эффективность лазерной резки?
Искусственный интеллект способен анализировать данные об оборудовании и технологических процессах, помогая корректировать параметры процесса, эффективно устранять неполадки и принимать решения. В сочетании с машинным зрением и автоматизированным управлением он также может сократить ручное вмешательство.
Может ли лазерная резка с использованием искусственного интеллекта сократить количество отходов материала?
Да. Оптимизация процессов раскроя, позиционирования и размещения деталей с помощью ИИ может повысить эффективность использования листового металла и сократить ненужные отходы материала.