По мере того, как автомобильная промышленность развивается в направлении снижения веса, электрификации и интеллектуального производства, производители стремятся к более эффективным и гибким производственным технологиям, отвечающим постоянно растущим стандартам безопасности и требованиям производства.
Ключевые конструктивные элементы, такие как передние и задние стойки кузова, усилители дверных колец, пороги и лотки для батарей электромобилей, обычно изготавливаются из сверхпрочной стали, горячеформованной стали и алюминиевых сплавов. Хотя эти материалы повышают безопасность автомобиля, они также усложняют обработку. Сложные изогнутые поверхности, высокопрочные материалы и строгие требования к расположению отверстий делают традиционную штамповку все более сложной задачей. Эти процессы часто связаны с высокими затратами на оснастку, длительными сроками выполнения и ограниченной гибкостью производства.
Для удовлетворения производственных потребностей в автомобильных конструкционных компонентах и деталях для электромобилей компания Han's Laser предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие лазерную резку катушек , 3D 5-осевую лазерную резку, автомобильную лазерную сварку и интеграцию в автоматизированные производственные линии, помогая мировым автопроизводителям повышать эффективность производства и внедрять гибкие и интеллектуальные методы производства.

Вырубка, являясь первым этапом обработки листового металла в автомобильной промышленности, напрямую влияет на использование материала и эффективность производства. По сравнению с традиционной штамповкой, лазерная резка рулонного металла устраняет необходимость в изготовлении специальных штампов, значительно улучшает использование материала и существенно сокращает время переналадки производственной линии.
Производственная линия Han's Laser GRC для резки рулонов объединяет автоматическую размотку, высокоточную калибровку и многоголовочную лазерную резку, а также опциональную автоматизированную систему выгрузки.
Данная серия позволяет обрабатывать высокопрочный листовой металл с пределом текучести ≤980 МПа , обеспечивая точность выравнивания 1,0 мм/м² и точность резки до 0,07 мм/м .

К основным преимуществам относятся:
• Улучшенное использование материалов за счет оптимизации схем раскроя.
•Сокращение времени наладки производства благодаря отсутствию необходимости замены штампов.
• Более высокое качество резки с гладкими кромками и меньшим количеством заусенцев
Это решение было применено в производстве автомобильных заготовок по индивидуальному заказу, включая такие компоненты, как двери и задние дверные панели для электромобилей, что позволило эффективно снизить затраты на оснастку, одновременно повысив эффективность производства и стабильность качества продукции.

Высокоточная механическая обработка горячеформованных автомобильных конструкционных деталей.
В связи с широким распространением горячеформованной стали в конструкциях безопасности автомобилей, производители установили более высокие стандарты для прецизионной обработки сложных трехмерных компонентов.
Автомобильные конструкционные компоненты, изготовленные методом горячей штамповки, обычно имеют сложные изогнутые поверхности, а некоторые горячеформованные стали могут достигать прочности, превышающей 1500 МПа. Традиционное обрабатывающее оборудование с трудом справляется с высокоточными процессами, такими как вырезание отверстий и обрезка кромок.
3D 5-осевой лазерный станок для резки горячеформованной стали от Han's Laser специально разработан для обработки высокопрочных автомобильных компонентов. Благодаря высокой скорости, высокой динамике и стабильности он отвечает требованиям крупномасштабного производства деталей из горячеформованной стали для автомобилей.
Данное оборудование широко используется в:
• Конструктивные элементы передних и средних стоек кузова автомобиля, а также дверных обручей
• Аккумуляторные лотки и корпуса для аккумуляторов электромобилей
• Другие высокопрочные трехмерные конструкционные компоненты
Благодаря максимальной скорости вращения по одной оси 100 м/мин , оборудование отвечает строгим требованиям к времени цикла автомобильных производственных линий, обеспечивая при этом точность резки и стабильное качество в течение длительной эксплуатации.
Для автомобильных компонентов с множеством отверстий и сложными требованиями к резке эффективность и стабильность производства имеют решающее значение. Двухлучевой, двухголовочный 3D-пятиосевой лазерный станок для резки от Han's Laser специально разработан для повышения эффективности в условиях крупносерийного производства.
Благодаря портальной конструкции, облегченной двухбалочной системе перемещения и двум 3D-режущим головкам, этот станок позволяет выполнять одновременную обработку и гибкую резку под разными углами с возможностью вращения на n×360° .
К основным преимуществам относятся:
•Повышение эффективности производства: две лазерные головки работают одновременно, что значительно сокращает цикл обработки компонентов с несколькими отверстиями.
• Стабильное качество резки: усовершенствованная система ЧПУ обеспечивает независимое управление, гарантируя высокую точность и стабильную работу.
• Улучшение экономической эффективности производства: увеличение объема производства за единицу времени помогает автопроизводителям снизить производственные затраты и повысить общую эффективность производственной линии.
Это решение особенно хорошо подходит для массового производства сложных термоформованных деталей, таких как дверные кольца с несколькими отверстиями, поскольку для этих деталей требуются как высокая производительность, так и точность размеров.
Сварка — это важнейший процесс, определяющий прочность и герметичность кузова автомобиля. Компания Han's Laser предлагает широкий ассортимент оборудования для лазерной сварки, отвечающего различным сценариям сварки и технологическим требованиям.
Технология дистанционной сварки Han's Laser может широко применяться для изготовления автомобильных конструктивных элементов, включая передние и задние стойки, боковые пороги, конструкции крыши, двери и лотки для аккумуляторных батарей электромобилей.
По сравнению с традиционной контактной точечной сваркой, дистанционная лазерная сварка обеспечивает более высокую эффективность и большую гибкость.
К основным преимуществам относятся:
• Скорость сварки в пять раз выше, чем при традиционной контактной точечной сварке, что значительно сокращает время производственного цикла;
• Поддержка сложных конструкций сварных швов, таких как O-образные, S-образные и C-образные;
• Односторонняя лазерная сварка улучшает пространственную доступность и уменьшает деформацию при сварке;
•Уменьшение ширины фланцев помогает сократить расход материала и снизить вес конструкции.
В связи с тенденцией к снижению веса электромобилей, компоненты кузова из алюминиевых сплавов используются все шире. Однако лазерная сварка алюминиевых сплавов подвержена таким проблемам, как пористость, деформация и недостаточная стабильность сварного шва.
Технология осциллирующей сварки Han's Laser, разработанная специально для сварки автомобильных дверей и конструкционных элементов из алюминиевого сплава , позволяет эффективно решать следующие задачи:
• Проблемы с пористостью сварных швов
•Деформация при сварке
•Стабильность формирования сварного шва
Данная технология отличается высоким качеством сварки и высокой стабильностью процесса, что отвечает требованиям массового производства компонентов для электромобилей.

Для международных производителей автомобилей современное оборудование — это лишь часть успешного массового производства; не менее важны комплексная поддержка производственных процессов и локализованные услуги.
Компания Han's Laser имеет множество локализованных сервисных центров по всему миру, включая заводы в США, а также в Бразилии, Австралии, Египте и других странах и регионах.
Компания Han's Laser оказывает всестороннюю поддержку на протяжении всего жизненного цикла проекта, включая:
• Проведение технологических испытаний и оптимизация параметров на основе свойств материалов и структуры компонентов;
• Поддержка в выборе оборудования, интеграции автоматизированных производственных линий и вводе производства в эксплуатацию;
• Удалённая техническая поддержка, поставка запасных частей, техническое обслуживание оборудования и обучение операторов через глобальную сервисную сеть.
Опираясь на обширный опыт применения в автомобильной промышленности и глобальные сервисные возможности, компания Han's Laser оказывает поддержку клиентам на протяжении всего производственного процесса — от лазерной резки катушек и 3D-лазерной обработки до прецизионной лазерной сварки.
Благодаря сочетанию передовых технологий и локализованной технической поддержки, компания Han's Laser помогает производителям автомобилей и поставщикам обеспечить стабильное массовое производство и ускорить модернизацию производственных процессов с использованием интеллектуальных решений.